水泥发泡机设备服务周到「宏金镒机械设备」

水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。

　　①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。

　　②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。

　　③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。

　　2.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。

　　①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。

　　②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。

　　3. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。

　　①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。

　　②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。

　　③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。

　　④衬套磨损过大→更换新衬套。

　　4.水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。

　　①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。

　　②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓

在水泥发泡机施工之后要及时的进行检查维护，这样可以做好机器的***延长机器的使用寿命，也能够及时发现机器受损的部分，进行修复。 　　

施工后的检查维护要做好的是：如两天内不再进行泵送作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净；对所有管件检查一次，按规格和完好程度分别妥善存放。二、每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机专用润滑油。将搅拌筒、球阀箱、料缸、混合器及泵外部冲洗干净；擦干罩盖和电气箱上的水，检查电气箱内有无进水，并作相应处理。切断电源，拆除电缆、遥控线等。检查各部、看有无损坏情况。处理在运转中发现的问题；随机工具的清理和***；水泥发泡机的苫盖、遮护。施工后，要记得检查维护。 　　

如有需要，欢迎新老客户前来选购！我们宏金镒本着的宗旨来为您提供产品和服务。真诚期待与您合作!

       水泥发泡机在工程施工时，是防止不了出現这样或那样的问題，而在生产发泡水泥的时候，就较为易于出現裂开的状况，那么到底是什么原因造成的呢？下边我们就一起去看一下吧。

      应用的材料不匀称是造成水泥发泡机生产的水泥裂开的1个十分关键的原因，一般的水泥构件如果不应用砂子得话，也会存在裂开的问題，假如应用了砂子可是沒有应用碎石子，那麼他的牢固程度還是不足，经过数年还会产生开裂，一样的道理，假如使用了碎石子，沒有使用钢筋得话，经过很多年得话一样也会出現裂开，所以说裂开的状况并不是随机性，在具体的生产中，水泥发泡机生产的发泡水泥裂开和使用材料的不匀称，有非常大的关系。掌握以上4点引起水泥发泡机料液反常的根本原因，才能有效避免这种想象的发生，保证发泡机正常有序的工作，提高发泡效率。

 很多人买了水泥发泡机，就交给底下的技术人员来操作，但是呢，很多技术人员并不会长期的对机器进行***，这就造成了水泥发泡机在使用的时候极易的造成损害，因此水泥发泡机的***工作也是很有必要的。让我们一起来看一下吧！

      1、接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无或严重的凹陷变形，卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性。无水泥干渣，管道铺设应尽量平整、连接牢固、支垫可靠，不接触有损于管件的杂物。

      2、水泥发泡机空运转半小时，检查各部运动部分应无异常声响、无剧裂现象，液压系统无处泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡；水箱水位无明显下降。然后停机。

      3、保持卸料门的密闭，如有漏水、漏浆、漏气现象，要立即检查处理；卸料门打开过后，需要把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严。

      4、如两天内不再进行泵送作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净。

      无论我们是买水泥发泡机还是其它的产品，定期的进行***是每一个人都要做到的，要不就会减少它的使用年限，这样就会造成我们不必要的损失。