坊子区水泥发泡机厂家在线咨询 宏金镒机械设备

水泥发泡机质量的好坏，可以通过产生的泡沫质量来判断：

1、泡沫的细腻性：

泡沫成型机的质量好不好，需要看看泡沫剧体的细密性，如果泡沫的体积比较小，而且相对来说更加的绵密，这样的泡沫在稳定性上便会有保障，生产出来的产品也会拥有更好的强度，而且在应用的过程中，保温性能比较不错，可以保障接下来的一些应用。

2、泡沫的均匀性：

所谓的泡沫均匀性，主要是指在应用泡沫成型机的时候，它所产生的这些泡沫的大小是否比较均匀，泡沫的大小越是均匀分布的范围越是比较窄，那么承受力会更均匀，使用的过程中效果会更不错，因此我们要看看这些因素。

 水泥发泡机在建筑等行业已经得到了广泛的应用，但是避免不了的是出现各种问题故障，下面就来具体说一下水泥发泡机的常见故障以及正确的处理方式。

      水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气：停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。供液桶内发泡液吸空：检查并调对好发泡液。气压过低：检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。

      水泥发泡机的动力装置在工作时，由于会产生一定的振动。这种振动会对已经形成的泡沫生产***作用。现在来说，市场上呈现的水泥发泡机尽管品种繁复，各种商标、各种外形、各种称号的发泡机不计其数，并且新的商标、新的称号的发泡机还在不断推出。并造成机上安装的仪表损伤。所以在安装发泡机时，要尽量使用地脚螺丝，将发泡机固定在地上，当螺丝松动时，要及时拧紧。如果是移动式发泡机，要安装稳定地脚，在使用时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使发泡机具有良好的稳定性。

真正能称得上是水泥发泡机得满足的一个重要条件就是：能稳定制成均匀，含水率低且稳定的泡沫。在选购水泥发泡机需考虑的因素：

　　一、水泥发泡机的产泡量。水泥发泡机的产泡量是衡量其效率的指标，一般的水泥发泡机的产泡量为15立方米每小时，产量较高的在30立方米每小时。很多的机型，使生产者目不暇接，那关于工作人员来说，在运用之余，需要对发泡机进行什么系统维护呢。选择高产量的水泥发泡机不仅仅是增加效率，更主要是缩短了制泡时间，降低泡沫在搅拌过程中的破损以及减少连通孔。

　　二．对水泥发泡剂利用率。好的水泥发泡机也就对水泥发泡剂利用率就越高。对水泥发泡剂利用率高，也就越节省发泡剂。如何衡量利用率呢？很简单，就是通过在同等条件下，测量所产泡沫的密度，密度越低，含水率越低，水泥发泡剂的利用率就高。

　　三、所产泡沫稳定性。一般所产泡沫均匀，没有连通泡，泡壁厚泡沫的稳定性就好。反之泡沫的稳定就较差。

　　四、操作的方便性。一台好的水泥发泡机基本上就是“傻瓜式”操作。现在市面上还存在一些机型需要人为控制进水量与进气量，甚至有的还加装仪表，看起来很复杂，实际就是故弄玄虚糊弄人。所以提醒广大用户要擦亮你们的眼睛。

　　五、故障率。一台机器是否好用就的看故障率是否低。因是卧轴，打泡机筒可以倾翻放料，卸出泡沫，将泡沫直接卸入设置在下位的水泥浆搅拌机内，实现泡与浆的混合。如何降低故障率实际看的是商家的良心，这就需要选用好的配件。以发泡机所用的空压机为例，同等效率的空压机好的要几千元，而普通也就在几百元，价格差了10倍。所以选择故障率低机器一定要看配件优劣及厂家信誉。

　　六、***服务。看是否有***服务及后期的技术支持。有好的技术支持与***服务，这就有了附加值，这就不仅仅是购买一台机器，还有技术。一家有***服务的公司，质量一定是可靠的。要不然谁敢有好的***服务呢？

所谓水泥发泡机的试车磨合，就是机械尤其是新购进机械需要在新的周期内保持良好运转、得到良好维护，也就是使机械运作部件（例如缸套活塞、气门摇臂、正时齿轮……）达到很好的啮合状态。以便于在以后发挥更好的性能。如果以上几点不能降温的话，那我们可以先让机器停止工作一会，以免烧毁电机。磨合期是一个重要的时期，如果没有充分的准备工作直接投入使用对于设备的使用寿命与加工生产效率来说都存在很大的影响，也是导致机械故障的一大隐患。

　　由于新购进水泥发泡机零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的加速***，频繁的发生早期故障。

　　水泥发泡机新配件之间的间隙小，并且由于安装的问题，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜，以降低磨损。从而降低了润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　此外，设备试车磨合也是人与设备的磨合，由于工作人员(特别是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。